金屬噴塗工藝的原理
金屬(shǔ)噴塗就是塗層材料以某種熱源熔化或使塗層(céng)材料呈熔融狀態後,用壓縮空氣、等離子流或某些可燃氣體及其(qí)混合(hé)氣(qì)等高速(sù)氣(qì)流將其吹散成細小(xiǎo)顆粒並噴射到工件經過預處理的表麵上。當熔(róng)化的塗層材料與表麵碰撞時,處於熔融狀態的珠形拉(lā)子在表麵(miàn)上散(sàn)開,經(jīng)冷卻後粘附到工件上,噴塗加工廠家從而形成(chéng)具有薄層結構的覆蓋層。而連續不(bú)斷地噴射(shè),便鋪展和堆積成(chéng)所(suǒ)需(xū)厚度的覆層。







噴塗加工的預處理的步驟
1、表麵預加工(gōng)是在噴塗(tú)之前對工件進行車削(xuē)和磨削等表麵加工,以清除工件上的原噴塗層、其他表麵(miàn)處理層(淬火(huǒ)層、滲碳層等)各種損傷和毛刺,修(xiū)真表麵的不均勻磨損,預(yù)留噴塗層厚度等,以保證合適的基體表麵和共(gòng)建(jiàn)噴塗後的尺寸(cùn)精度。
2、淨化處理目的是除去工件表麵(miàn)的所有汙物,如油脂、油漆、鏽跡和氧化皮及其他汙垢(gòu)等。其中,有代表性的是油脂和鏽跡,故簡單地說(shuō),淨化處理的關鍵是除油和除鏽。除油的方法很多(duō),主要的是(shì)溶劑清洗、水基清洗劑清洗,堿液(和酸液)清洗、電解清洗、乳(rǔ)化(huà)液清洗、超聲波清洗、超臨界二氧化碳(tàn)清洗及加熱脫脂等。

噴塑加工工藝原理:
噴塑加工中常用的工藝就是(shì)靜電粉末噴塗,主要是利用的靜(jìng)電吸附原理,經過高(gāo)溫烘(hōng)烤讓粉末融化黏在金屬的(de)表(biǎo)麵,因(yīn)為噴塑(sù)工藝不需要稀料,並且環保健康,因此在很多施工中廣泛應用。是利用電暈(yūn)放電現象(xiàng)使粉末 塗料 吸附在工件上的。它受靜電力的作用(yòng),被吸到與其極性相反的工件上去,隨著噴上的粉末增多(duō),電荷積聚也越多,當達到(dào)一定厚度時,由於產生靜電排斥作(zuò)用,便不繼續吸附,從而使整個工件(jiàn)獲(huò)得一定厚度的粉末塗層。

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